Димарі. продаж, монтаж
.uc-btns {
position: relative;
display: inline-block;
min-width: 163px;
padding: 10px;
box-sizing: border-box;
vertical-align: middle;
text-align: center;
font: 14px 'Roboto', sans-serif;
cursor: pointer;
z-index: 1;
text-decoration: none!important;
background: #616161;
border-radius: 2px;
color: #fff!important;
transition: all 300ms ease-in-out;
}
.uc-btns:hover { background: #484747; transition: all 300ms ease-in-out; }
.uc-title-wrapper { margin: 30px 0 0!important; display: block; position: relative; text-align: center; font-weight: 500; text-transform: uppercase; }
.uc-title-wrapper::before { content: ""; position: absolute; height: 1px; left: 0; right: 0; top: 50%; border-top: 2px solid #4a4a4a; border-bottom: 1px solid #4a4a4a; }
.uc-title { display: inline-block; max-width: 90%; position: relative; padding: 6px 15px; font-size: 20px!important; z-index: 1; background: #f7f7f7; color: #272626; }
.uc-banner strong { font-size: 1.2rem; color: #f33723; }
.uc-banner { padding: 20px; filter: drop-shadow(0 0 5px #000); }
.uc-banner__inner { position: relative; display: flex; align-items: center; justify-content: space-between; background: linear-gradient(120deg, #484747 315px, #2F2E2E 40%); overflow: hidden; }
/*.uc-banner__inner::after { content: ''; position: absolute; top: -60px; left: 233px; height: 150%; width: 65px; background: rgba(243, 55, 35,.6); transform: rotate(30deg); }*/
.uc-img__background { max-width: 400px!important; height: auto; //clip-path: polygon(50% 0, 100% 100%, 0 100%); }
.uc-banner__content { width: 70%; padding: 10px; box-sizing: border-box; color: #fff; text-align: center; z-index: 1; }
.uc-banner__header { font-size: 1.5rem!important; color: #f33723; }
.uc-banner__subheader { font-size: 1.2rem!important; font-weight: 500; }
.uc-banner__text { font-size: 0.9rem!important; }
@media screen and (max-width: 1200px) { .uc-banner__inner { flex-direction: column; background: linear-gradient(154deg, #2f2e2e 10%, #646471 80%); } .uc-banner__content { color: #fff; width: 100%; } .uc-banner__inner::after { display: none; } }
.ucv-b1-tiles { display: block; text-align: center; position: relative; padding: 20px 10px; }
.ucv-b1-tiles { text-align: center; position: relative; padding: 20px 10px; }
.ucv-b1-header { margin-bottom: 40px; text-align: center; color: #000; }
.ucv-b1-tile { display: block; text-align: left; opacity: .99; overflow: hidden; position: relative; box-shadow: 0 0 20px 0 rgba(0, 0, 0, .05); max-width: 300px; margin: 0 auto; border: 1px solid #ebebeb; box-sizing: border-box; border-radius: 20px; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:before { content: ''; background: linear-gradient(to bottom, rgba(100, 100, 113, 0) 0%, rgba(100, 100, 113, 0.5) 0%, rgba(100, 100, 113, 0.7) 60%); width: 100%; height: 100%; opacity: 0; position: absolute; top: 0%; left: 0; opacity: 1; z-index: 2; transition-property: top, opacity; transition-duration: 0.3s; }
.ucv-b1-wrapper { display: inline-block; vertical-align: top; margin: 10px .5%; text-decoration: none; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile img { display: block; max-width: 100%; backface-visibility: hidden; -webkit-backface-visibility: hidden; }
.ucv-b1-tile .ucv-b1-name { font-size: 18px; color: #fff; font-weight: bold; display: inline-block; margin-top: 10px; line-height: 25px; text-align: center; position: relative; z-index: 9; top: 30%!important; }
.ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-name { top: 0px!important; }
.ucv-b1-name:hover { color: #fff; }
.ucv-b1-desc { display: block; margin: 10px 0; position: absolute; visibility: hidden; color: #333; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 46%; display: inline-block; }
.ucv-b1-details { display: flex; font-size: 17px; padding: 15px; color: #fff; position: absolute; text-align: left; flex-direction: column; justify-content: space-around; width: 100%; bottom: 0; height: 100%; margin: 0; left: 0; z-index: 3; box-sizing: border-box; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details span { display: block; opacity: 1; position: relative; top: 100%; transition-property: top, opacity; transition-duration: 0.5s; transition-delay: 0s; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details .ucv-b1-title { line-height: 1; font-weight: 600; font-size: 20px; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details .ucv-b1-info { line-height: 1.2; margin-top: 25px; font-size: 14px; word-wrap: break-word; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover::before, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus::before { top: 0%; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover span, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus span { top: 0; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-title, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus .ucv-b1-title { transition-delay: 0.15s; }
.ucv-b1-ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-info, .ucv-b1-ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus .ucv-b1-info { transition-delay: 0.25s; }
@media screen and (max-width: 1300px) { .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 45%; } }
@media screen and (max-width: 768px) { .ucv-b1-desc { position: static; visibility: visible; } .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 51%; } .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper { width: 51%; } }
@media screen and (max-width: 500px) { .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper { width: auto; margin-right: 15px; margin-left: 15px; } }
.uc-order { padding: 20px 15px; text-align: left; }
.uc-order h2 { text-align: center; margin-bottom: 30px; }
.uc-order-scheme__container { display: flex; flex-wrap: wrap; }
.uc-order-scheme__left-column, .uc-order-scheme__right-column { display: flex; flex-direction: column; width: 50%; }
.uc-order-scheme { padding: 5px; box-sizing: border-box; vertical-align: top; transition: all .3s ease; }
.uc-order-scheme_table { display: table; }
.uc-order-scheme_numb, .uc-order-scheme_text { display: table-cell; vertical-align: middle; }
.uc-order-scheme_numb { width: 45px; }
.uc-order-scheme strong { transition: all .3s ease; display: inline-block; font-size: 40px; color: #f33723; }
.uc-order-scheme:hover strong { transition: all .3s ease; color: #616161; transform: translateY(-4px); }
.uc-order-scheme em { font-size: 15px; color: #616161; transition: all .3s ease; display: inline-block; font-weight: bold; font-style: inherit; }
.uc-order-scheme:hover em { color: #f33723; transition: all .3s ease; }
@media screen and (max-width: 900px) { .uc-order-scheme__left-column, .uc-order-scheme__right-column { width: 100%; } }
.uc-our__history { padding: 20px; text-align: center; }
.uc-our__history h2 { padding-bottom: 10px; text-align: center; }
.uc-our__history-inner { display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -ms-flex-wrap: wrap; flex-wrap: wrap; -ms-flex-pack: distribute; justify-content: space-around; }
.uc-our__history-block { display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; width: 100%; margin: 20px 0; }
.uc-our__history-block:hover .uc-our__history-year { transform: translateX(20px) scale(0.8, 0.8); transition: all 0.5s ease; }
.uc-our__history-year { position: relative; text-align: center; -ms-flex-item-align: center; align-self: center; font-size: 40px; font-weight: bold; color: #52b3d8; background: #fff; display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-align: center; -ms-flex-align: center; align-items: center; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; min-height: 100px; min-width: 100px; border-radius: 10%; box-shadow: 0 0 0px 5px #F7F7F7, 0 0 0px 10px #616161, 0px 0px 0px 15px #F7F7F7; transition: all 0.5s ease; }
.uc-our__history-line { -ms-flex-item-align: center; align-self: center; width: 8%; height: 30px; background: #616161; }
.uc-our__history-content { position: relative; display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-orient: vertical; -webkit-box-direction: normal; -ms-flex-direction: column; flex-direction: column; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; box-sizing: border-box; text-align: left; background: #fff; color: #000; padding: 10px 15px; border-radius: 10px; width: 70%; border: 1px solid #ddd; /* -webkit-box-shadow: 2px 1px 16px -2px rgba(21, 40, 55,0.55); box-shadow: 2px 1px 16px -2px rgba(21, 40, 55,0.55); */ }
.uc-our__history-subheader { font-size: 20px; color: #8ed851; }
@media screen and (max-width:1000px) { .uc-our__history-block { width: 100%; } }
@media screen and (max-width:800px) { .uc-our__history-block { flex-direction: column; align-items: center; } .uc-our__history-content { width: 100%; text-align: center; } .uc-our__history-block:hover .uc-our__history-year { transform: translateY(20px) scale(0.8, 0.8); transition: all 0.5s ease; } }
.uc-footer { padding: 10px 20px; text-align: center; }
ДИМАРІ "СТАЛАР"
Якість і надійність вироблених димоходів, димохідних систем та комплектуючих, вироблених заводом «СТАЛАР», а також безпеку їх використання і застосування, що підтверджується всіма необхідними ліцензіями та сертифікатами.
Вивчити портфоліо
Причини замовити ДИМОХІД у нас
Завод «СТАЛАР» укомплектований кращим європейським обладнанням. Закупівля і установка передового німецького, швейцарського, австрійського обладнання найсучаснішого технологічного оснащення.
Для виготовлення димоходів, димохідних систем «СТАЛАР» різного класу та комплектуючих до них, використовуються аустенітна сталь високої якості (AISI 304, AISI 321), яка володіє підвищеною жаростійкістю, не схильна до корозії і стійка до агресивних середовищ. Сталь цього класу може використовуватися навіть в атомних і теплоенергетичних установках.
Для забезпечення герметичності швів з двох труб з фасонними вирізами і зварюванням встик у виробництві застосовується автоматичне зварювання. При автоматичної зварюванні не випалюється місця з'єднання, завдяки чому маємо герметичні шви і повністю виключена корозія.
Для складання елементів димоходів і димохідних систем «СТАЛАР» використовується розтрубна система, отримана методом холодного формування. Це єдино правильна система, яка виключає звуження димового каналу і, відповідно, не перешкоджає видаленню відпрацьованих газів.
ДИМАРІ
Правильні димоходи виготовляються з кислото і жаростійкої нержавіючої сталі з титаном AISI 321 (08Х18Н10Т) товщиною 1 мм. Вони витримують високі температури (понад 600°) і мають високий ресурс служби.
У кризові часи, безумовно, виникає бажання заощадити, але при цьому необхідно враховувати, що димар з нержавіючої сталі в будь-якому випадку не дешева покупка, яка або вирішує питання відведення або залишає питання відкритим. Завдяки наявності нікелю, хрому і титану в димарі з нержавіючої сталі AISI 321 кристалічна решітка залишається міцною, стійкою до впливу високих температур.
Таблиця характеристик та рекомендації щодо застосування: для виробів з нержавіючої сталі
DIN
EN
АІЅІ
Характеристики
Приклади застосування
A2
1.4301
304
Сталь з низьким вмістом вуглецю, аустенітна незакаливаемая, стійка до впливу корозії, немагнітна в умовах слабкого намагнічування, (якщо була піддана холодній обробці). Легко піддається зварці, стійка до міжкристалічної корозії. Висока міцність при низьких температурах. Піддається електро-поліровці.
Установки для харчової, хімічної, текстильної, нафтової, фармацевтичної, паперової промисловості; використовується також у виробництві пластмас для ядерної та холодильної промисловості, обладнання для ку-поверхонь, барів, ресторанів; столових приладів; в кораблебудуванні, електроніці і т. д.
1.4306
304L
Аустенітна Сталь незакаливаемая, особливо придатна для зварних конструкцій. Відрізняється високою стійкістю до впливу міжкристалічної корозії, використовується при температурі до 425°С. За хімічним складом відрізняється від 304 майже вдвічі меншим вмістом вуглецю.
Знаходить ті ж застосування, що і AISI 304, для виготовлення зварних конструкцій і в галузях, де необхідна стійкість до міжкристалічної корозії.
A4
1.4401
316
Аустенітна Сталь незакаливаемая, наявність молібдену (Мо) робить його особливо стійким до впливу корозії. Також і технічні властивості сталі при високих температурах набагато краще, ніж у аналогічних сталей, не містять молібден.
Хімічне обладнання, яке піддається особливо сильним впливам, інструмент, вступає в контакт з морською водою і атмосферою, обладнання для проявлення фотоплівки, корпуси котлів, установки для переробки їжі, ємності для відпрацьованих масел для коксохімічних установок.
1.4404
316L
Сталь, аналогічна AISI 316, аустенітна незакаливаемая, з дуже низьким вмістом вуглецю, особливо підходить для виготовлення зварних конструкцій. Володіє високою стійкістю до міжкристалічної корозії, використовується при температурі до 450°С. За хімічним складом відрізняється від 316 майже вдвічі меншим вмістом вуглецю.
Знаходить ті ж застосування, що і AISI 316, для виготовлення зварних конструкцій, де необхідна висока стійкість до впливу корозії. Особливо придатна для виробництва харчових продуктів та інгредієнтів (майонез, шоколад і т. д.)
A5
1.4571
316Ti
Наявність титану (Ti), в п'ять разів перевищує вміст вуглецю, забезпечує стабілізуючий ефект щодо осадження карбідів хрому (Cr) на поверхню кристалів. Титан (Ti), дійсно, утворює з вуглецем карбіди, які добре розподіляються і стабілізуються усередині кристала. Володіє підвищеною стійкістю до міжкристалічної корозії.
Деталі, що володіють підвищеною стійкістю до дії високих температур і до середовища з присутністю нових іонів хлору. Лопаті для газових турбін, балони, зварні конструкції, колектори. Застосовується в харчовій та хімічній промисловості.
A3
1.4541
321
Хромонікелева Сталь з додаванням титану (Ti), аустенітна незакаливаемая, немагнітна, особливо рекомендується для виготовлення зварних конструкцій і для використання при температурах між 400°С і 800°С, стійка до корозії.
Колектори скидання для авіаційних моторів, корпуси котлів або кільцеві колектори обладнання для нафтохімічної промисловості. Компенсаційні з'єднання. Хімічне обладнання та устаткування, стійке до високих температур.
1.4845
1.4841
310
310 S
Сталь тугоплавка аустенітна незакаливаемая, немагнітна, жаростійка при високих температурах, знаходить саме широке застосування. У середовищі окислюється можна застосовувати зазвичай до 1100°С і до 1000°С в відновної середовищі, але в будь-якому випадку в атмосфері, що містить менше 2 гр. сірки (S) на 1 куб. м.
Установки для термічної обробки, для виготовлення лугів, для гідрогенізації; теплообмінники для печей; виготовлення дверей, грилів, штифтів, кронштейнів. Елементи для підігрівачів повітря, корпусу і труби для термічних обробок, конвеєрні стрічки для транспортерів печей відвідні труби газових турбін і двигунів, реторти для дистиляції, установки для крекінгу і реформінгу.
Зв'яжіться з нами, ми готові відповісти на ваші запитання
Стати клієнтом SAUNAPLUS
.uc-btns:hover { background: #484747; transition: all 300ms ease-in-out; }
.uc-title-wrapper { margin: 30px 0 0!important; display: block; position: relative; text-align: center; font-weight: 500; text-transform: uppercase; }
.uc-title-wrapper::before { content: ""; position: absolute; height: 1px; left: 0; right: 0; top: 50%; border-top: 2px solid #4a4a4a; border-bottom: 1px solid #4a4a4a; }
.uc-title { display: inline-block; max-width: 90%; position: relative; padding: 6px 15px; font-size: 20px!important; z-index: 1; background: #f7f7f7; color: #272626; }
.uc-banner strong { font-size: 1.2rem; color: #f33723; }
.uc-banner { padding: 20px; filter: drop-shadow(0 0 5px #000); }
.uc-banner__inner { position: relative; display: flex; align-items: center; justify-content: space-between; background: linear-gradient(120deg, #484747 315px, #2F2E2E 40%); overflow: hidden; }
/*.uc-banner__inner::after { content: ''; position: absolute; top: -60px; left: 233px; height: 150%; width: 65px; background: rgba(243, 55, 35,.6); transform: rotate(30deg); }*/
.uc-img__background { max-width: 400px!important; height: auto; //clip-path: polygon(50% 0, 100% 100%, 0 100%); }
.uc-banner__content { width: 70%; padding: 10px; box-sizing: border-box; color: #fff; text-align: center; z-index: 1; }
.uc-banner__header { font-size: 1.5rem!important; color: #f33723; }
.uc-banner__subheader { font-size: 1.2rem!important; font-weight: 500; }
.uc-banner__text { font-size: 0.9rem!important; }
@media screen and (max-width: 1200px) { .uc-banner__inner { flex-direction: column; background: linear-gradient(154deg, #2f2e2e 10%, #646471 80%); } .uc-banner__content { color: #fff; width: 100%; } .uc-banner__inner::after { display: none; } }
.ucv-b1-tiles { display: block; text-align: center; position: relative; padding: 20px 10px; }
.ucv-b1-tiles { text-align: center; position: relative; padding: 20px 10px; }
.ucv-b1-header { margin-bottom: 40px; text-align: center; color: #000; }
.ucv-b1-tile { display: block; text-align: left; opacity: .99; overflow: hidden; position: relative; box-shadow: 0 0 20px 0 rgba(0, 0, 0, .05); max-width: 300px; margin: 0 auto; border: 1px solid #ebebeb; box-sizing: border-box; border-radius: 20px; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:before { content: ''; background: linear-gradient(to bottom, rgba(100, 100, 113, 0) 0%, rgba(100, 100, 113, 0.5) 0%, rgba(100, 100, 113, 0.7) 60%); width: 100%; height: 100%; opacity: 0; position: absolute; top: 0%; left: 0; opacity: 1; z-index: 2; transition-property: top, opacity; transition-duration: 0.3s; }
.ucv-b1-wrapper { display: inline-block; vertical-align: top; margin: 10px .5%; text-decoration: none; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile img { display: block; max-width: 100%; backface-visibility: hidden; -webkit-backface-visibility: hidden; }
.ucv-b1-tile .ucv-b1-name { font-size: 18px; color: #fff; font-weight: bold; display: inline-block; margin-top: 10px; line-height: 25px; text-align: center; position: relative; z-index: 9; top: 30%!important; }
.ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-name { top: 0px!important; }
.ucv-b1-name:hover { color: #fff; }
.ucv-b1-desc { display: block; margin: 10px 0; position: absolute; visibility: hidden; color: #333; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 46%; display: inline-block; }
.ucv-b1-details { display: flex; font-size: 17px; padding: 15px; color: #fff; position: absolute; text-align: left; flex-direction: column; justify-content: space-around; width: 100%; bottom: 0; height: 100%; margin: 0; left: 0; z-index: 3; box-sizing: border-box; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details span { display: block; opacity: 1; position: relative; top: 100%; transition-property: top, opacity; transition-duration: 0.5s; transition-delay: 0s; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details .ucv-b1-title { line-height: 1; font-weight: 600; font-size: 20px; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile .ucv-b1-details .ucv-b1-info { line-height: 1.2; margin-top: 25px; font-size: 14px; word-wrap: break-word; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover::before, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus::before { top: 0%; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover span, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus span { top: 0; }
.ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-title, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus .ucv-b1-title { transition-delay: 0.15s; }
.ucv-b1-ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:hover .ucv-b1-info, .ucv-b1-ucv-b1-tiles .ucv-b1-tile:focus .ucv-b1-info { transition-delay: 0.25s; }
@media screen and (max-width: 1300px) { .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 45%; } }
@media screen and (max-width: 768px) { .ucv-b1-desc { position: static; visibility: visible; } .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper { width: 51%; } .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper { width: 51%; } }
@media screen and (max-width: 500px) { .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper, .ucv-b1-tiles .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper + .ucv-b1-wrapper { width: auto; margin-right: 15px; margin-left: 15px; } }
.uc-order { padding: 20px 15px; text-align: left; }
.uc-order h2 { text-align: center; margin-bottom: 30px; }
.uc-order-scheme__container { display: flex; flex-wrap: wrap; }
.uc-order-scheme__left-column, .uc-order-scheme__right-column { display: flex; flex-direction: column; width: 50%; }
.uc-order-scheme { padding: 5px; box-sizing: border-box; vertical-align: top; transition: all .3s ease; }
.uc-order-scheme_table { display: table; }
.uc-order-scheme_numb, .uc-order-scheme_text { display: table-cell; vertical-align: middle; }
.uc-order-scheme_numb { width: 45px; }
.uc-order-scheme strong { transition: all .3s ease; display: inline-block; font-size: 40px; color: #f33723; }
.uc-order-scheme:hover strong { transition: all .3s ease; color: #616161; transform: translateY(-4px); }
.uc-order-scheme em { font-size: 15px; color: #616161; transition: all .3s ease; display: inline-block; font-weight: bold; font-style: inherit; }
.uc-order-scheme:hover em { color: #f33723; transition: all .3s ease; }
@media screen and (max-width: 900px) { .uc-order-scheme__left-column, .uc-order-scheme__right-column { width: 100%; } }
.uc-our__history { padding: 20px; text-align: center; }
.uc-our__history h2 { padding-bottom: 10px; text-align: center; }
.uc-our__history-inner { display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -ms-flex-wrap: wrap; flex-wrap: wrap; -ms-flex-pack: distribute; justify-content: space-around; }
.uc-our__history-block { display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; width: 100%; margin: 20px 0; }
.uc-our__history-block:hover .uc-our__history-year { transform: translateX(20px) scale(0.8, 0.8); transition: all 0.5s ease; }
.uc-our__history-year { position: relative; text-align: center; -ms-flex-item-align: center; align-self: center; font-size: 40px; font-weight: bold; color: #52b3d8; background: #fff; display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-align: center; -ms-flex-align: center; align-items: center; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; min-height: 100px; min-width: 100px; border-radius: 10%; box-shadow: 0 0 0px 5px #F7F7F7, 0 0 0px 10px #616161, 0px 0px 0px 15px #F7F7F7; transition: all 0.5s ease; }
.uc-our__history-line { -ms-flex-item-align: center; align-self: center; width: 8%; height: 30px; background: #616161; }
.uc-our__history-content { position: relative; display: -webkit-box; display: -ms-flexbox; display: flex; -webkit-box-orient: vertical; -webkit-box-direction: normal; -ms-flex-direction: column; flex-direction: column; -webkit-box-pack: center; -ms-flex-pack: center; justify-content: center; box-sizing: border-box; text-align: left; background: #fff; color: #000; padding: 10px 15px; border-radius: 10px; width: 70%; border: 1px solid #ddd; /* -webkit-box-shadow: 2px 1px 16px -2px rgba(21, 40, 55,0.55); box-shadow: 2px 1px 16px -2px rgba(21, 40, 55,0.55); */ }
.uc-our__history-subheader { font-size: 20px; color: #8ed851; }
@media screen and (max-width:1000px) { .uc-our__history-block { width: 100%; } }
@media screen and (max-width:800px) { .uc-our__history-block { flex-direction: column; align-items: center; } .uc-our__history-content { width: 100%; text-align: center; } .uc-our__history-block:hover .uc-our__history-year { transform: translateY(20px) scale(0.8, 0.8); transition: all 0.5s ease; } }
.uc-footer { padding: 10px 20px; text-align: center; }
ДИМАРІ "СТАЛАР"
Якість і надійність вироблених димоходів, димохідних систем та комплектуючих, вироблених заводом «СТАЛАР», а також безпеку їх використання і застосування, що підтверджується всіма необхідними ліцензіями та сертифікатами.
Вивчити портфоліо
Причини замовити ДИМОХІД у нас
Завод «СТАЛАР» укомплектований кращим європейським обладнанням. Закупівля і установка передового німецького, швейцарського, австрійського обладнання найсучаснішого технологічного оснащення.
Для виготовлення димоходів, димохідних систем «СТАЛАР» різного класу та комплектуючих до них, використовуються аустенітна сталь високої якості (AISI 304, AISI 321), яка володіє підвищеною жаростійкістю, не схильна до корозії і стійка до агресивних середовищ. Сталь цього класу може використовуватися навіть в атомних і теплоенергетичних установках.
Для забезпечення герметичності швів з двох труб з фасонними вирізами і зварюванням встик у виробництві застосовується автоматичне зварювання. При автоматичної зварюванні не випалюється місця з'єднання, завдяки чому маємо герметичні шви і повністю виключена корозія.
Для складання елементів димоходів і димохідних систем «СТАЛАР» використовується розтрубна система, отримана методом холодного формування. Це єдино правильна система, яка виключає звуження димового каналу і, відповідно, не перешкоджає видаленню відпрацьованих газів.
ДИМАРІ
Правильні димоходи виготовляються з кислото і жаростійкої нержавіючої сталі з титаном AISI 321 (08Х18Н10Т) товщиною 1 мм. Вони витримують високі температури (понад 600°) і мають високий ресурс служби.
У кризові часи, безумовно, виникає бажання заощадити, але при цьому необхідно враховувати, що димар з нержавіючої сталі в будь-якому випадку не дешева покупка, яка або вирішує питання відведення або залишає питання відкритим. Завдяки наявності нікелю, хрому і титану в димарі з нержавіючої сталі AISI 321 кристалічна решітка залишається міцною, стійкою до впливу високих температур.
Таблиця характеристик та рекомендації щодо застосування: для виробів з нержавіючої сталі
DIN
EN
АІЅІ
Характеристики
Приклади застосування
A2
1.4301
304
Сталь з низьким вмістом вуглецю, аустенітна незакаливаемая, стійка до впливу корозії, немагнітна в умовах слабкого намагнічування, (якщо була піддана холодній обробці). Легко піддається зварці, стійка до міжкристалічної корозії. Висока міцність при низьких температурах. Піддається електро-поліровці.
Установки для харчової, хімічної, текстильної, нафтової, фармацевтичної, паперової промисловості; використовується також у виробництві пластмас для ядерної та холодильної промисловості, обладнання для ку-поверхонь, барів, ресторанів; столових приладів; в кораблебудуванні, електроніці і т. д.
1.4306
304L
Аустенітна Сталь незакаливаемая, особливо придатна для зварних конструкцій. Відрізняється високою стійкістю до впливу міжкристалічної корозії, використовується при температурі до 425°С. За хімічним складом відрізняється від 304 майже вдвічі меншим вмістом вуглецю.
Знаходить ті ж застосування, що і AISI 304, для виготовлення зварних конструкцій і в галузях, де необхідна стійкість до міжкристалічної корозії.
A4
1.4401
316
Аустенітна Сталь незакаливаемая, наявність молібдену (Мо) робить його особливо стійким до впливу корозії. Також і технічні властивості сталі при високих температурах набагато краще, ніж у аналогічних сталей, не містять молібден.
Хімічне обладнання, яке піддається особливо сильним впливам, інструмент, вступає в контакт з морською водою і атмосферою, обладнання для проявлення фотоплівки, корпуси котлів, установки для переробки їжі, ємності для відпрацьованих масел для коксохімічних установок.
1.4404
316L
Сталь, аналогічна AISI 316, аустенітна незакаливаемая, з дуже низьким вмістом вуглецю, особливо підходить для виготовлення зварних конструкцій. Володіє високою стійкістю до міжкристалічної корозії, використовується при температурі до 450°С. За хімічним складом відрізняється від 316 майже вдвічі меншим вмістом вуглецю.
Знаходить ті ж застосування, що і AISI 316, для виготовлення зварних конструкцій, де необхідна висока стійкість до впливу корозії. Особливо придатна для виробництва харчових продуктів та інгредієнтів (майонез, шоколад і т. д.)
A5
1.4571
316Ti
Наявність титану (Ti), в п'ять разів перевищує вміст вуглецю, забезпечує стабілізуючий ефект щодо осадження карбідів хрому (Cr) на поверхню кристалів. Титан (Ti), дійсно, утворює з вуглецем карбіди, які добре розподіляються і стабілізуються усередині кристала. Володіє підвищеною стійкістю до міжкристалічної корозії.
Деталі, що володіють підвищеною стійкістю до дії високих температур і до середовища з присутністю нових іонів хлору. Лопаті для газових турбін, балони, зварні конструкції, колектори. Застосовується в харчовій та хімічній промисловості.
A3
1.4541
321
Хромонікелева Сталь з додаванням титану (Ti), аустенітна незакаливаемая, немагнітна, особливо рекомендується для виготовлення зварних конструкцій і для використання при температурах між 400°С і 800°С, стійка до корозії.
Колектори скидання для авіаційних моторів, корпуси котлів або кільцеві колектори обладнання для нафтохімічної промисловості. Компенсаційні з'єднання. Хімічне обладнання та устаткування, стійке до високих температур.
1.4845
1.4841
310
310 S
Сталь тугоплавка аустенітна незакаливаемая, немагнітна, жаростійка при високих температурах, знаходить саме широке застосування. У середовищі окислюється можна застосовувати зазвичай до 1100°С і до 1000°С в відновної середовищі, але в будь-якому випадку в атмосфері, що містить менше 2 гр. сірки (S) на 1 куб. м.
Установки для термічної обробки, для виготовлення лугів, для гідрогенізації; теплообмінники для печей; виготовлення дверей, грилів, штифтів, кронштейнів. Елементи для підігрівачів повітря, корпусу і труби для термічних обробок, конвеєрні стрічки для транспортерів печей відвідні труби газових турбін і двигунів, реторти для дистиляції, установки для крекінгу і реформінгу.
Зв'яжіться з нами, ми готові відповісти на ваші запитання
Стати клієнтом SAUNAPLUS
Димарі для бані - важлива складова сучасної парилки
Корисні властивості сауни або лазні добре відомі, проте оздоровчий ефект проявляється тільки при правильно сконструйованій парильні, а в ній обов'язкова наявність димоходу. Його цілком можна назвати судинною системою лазні, і від її правильної установки і нормального функціонування залежить працездатність всієї системи. Головне завдання димоходу - відводити продукти горіння, що утворюються. Представлені в нашому каталозі вироби відмінно справляються з цим завданням. Втім, мало просто купити димар - потрібно ще його змонтувати. Але переживати не варто - в цьому вам також допоможуть наші фахівці.
Якими повинні бути димоходи для банних печей?
Звичайно, головне - їх ефективна робота. Але крім цього, необхідно дотримуватися таких вимог:
Стійкість до високих температур і пожежна безпека.
Вертикальна частина димоходу повинна розширюватися догори.
Елементи конструкції, що знаходяться поблизу гарячих матеріалів, повинні покриватися термоізоляцією.
Дуже небажано робити димоходи з горизонтальними ділянками довжиною більше 1 м, оскільки це загрожує погіршенням тяги.
Мінімальна необхідна висота димоходу - 4.5 м, якщо в інструкції не вказано інше.
Заборонено використовувати в парильні вироби з оцинкованим зовнішнім кожухом - цей матеріал при нагріванні виділяє шкідливі речовини.
Будьте впевнені, кожна одиниця нашої продукції відповідає всім необхідним стандартам.
Як замовити димохідні системи і їх монтаж в нашій компанії?
Для цього просто натисніть кнопку «Замовити розрахунок» на сторінці потрібного товару, напишіть нам або просто залиште свій номер для зв'язку - ми обов'язково зателефонуємо.
Корисні властивості сауни або лазні добре відомі, проте оздоровчий ефект проявляється тільки при правильно сконструйованій парильні, а в ній обов'язкова наявність димоходу. Його цілком можна назвати судинною системою лазні, і від її правильної установки і нормального функціонування залежить працездатність всієї системи. Головне завдання димоходу - відводити продукти горіння, що утворюються. Представлені в нашому каталозі вироби відмінно справляються з цим завданням. Втім, мало просто купити димар - потрібно ще його змонтувати. Але переживати не варто - в цьому вам також допоможуть наші фахівці.
Якими повинні бути димоходи для банних печей?
Звичайно, головне - їх ефективна робота. Але крім цього, необхідно дотримуватися таких вимог:
Стійкість до високих температур і пожежна безпека.
Вертикальна частина димоходу повинна розширюватися догори.
Елементи конструкції, що знаходяться поблизу гарячих матеріалів, повинні покриватися термоізоляцією.
Дуже небажано робити димоходи з горизонтальними ділянками довжиною більше 1 м, оскільки це загрожує погіршенням тяги.
Мінімальна необхідна висота димоходу - 4.5 м, якщо в інструкції не вказано інше.
Заборонено використовувати в парильні вироби з оцинкованим зовнішнім кожухом - цей матеріал при нагріванні виділяє шкідливі речовини.
Будьте впевнені, кожна одиниця нашої продукції відповідає всім необхідним стандартам.
Як замовити димохідні системи і їх монтаж в нашій компанії?
Для цього просто натисніть кнопку «Замовити розрахунок» на сторінці потрібного товару, напишіть нам або просто залиште свій номер для зв'язку - ми обов'язково зателефонуємо.
